Muchas marcas de automóviles ya han intentado fabricar automóviles con impresoras 3D, pero ningún fabricante ha impreso todavía un superdeportivo. La startup de San Francisco, Divergent Microfactories, ha firmado el primer superdeportivo, y el primer superdeportivo fabricado con una impresora 3D se llama Blade.
Como la mayoría de las empresas de Silicon Valley, es Microfábricas divergentes de San Francisco cortó el cordón umbilical con lo tradicional o convencional y abordó la producción de un superdeportivo de una manera inusual. con ayuda fabricación aditiva o hecho en casa Impresión 3d. Sus piezas no proceden de instalaciones de producción clásicas, sino que el chasis, la carrocería y la mayor parte del resto fueron "fabricados" mediante una impresora 3D.
Debajo del capó del primer superdeportivo fabricado con este tipo de tecnología se esconden cosas increíbles 700 caballosY, al fin y al cabo, puede acelerar desde parado hasta 100 km/h. 2,2 segundos. Aunque este tipo de datos "se roban el show", en realidad merecen la mayor admiración. chasis. esta hecho de aluminio impreso y fibra de carbono y tiene una estructura "Lego" muy especial (ver vídeo) que lo pesa todo 46 kilogramos, que pesa sólo una décima parte del peso de un cuadro clásico. Sin embargo, no le falta fuerza.
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Divergent Microfactories no quiere quedarse con la tecnología. Después ofrecerá una serie limitada propia 635 kilogramos vehículos pesados, que serán propulsados por gasolina o gas, compartirá sus conocimientos con otras marcas de automóviles para que este tipo de producción pase a ser "en serie". Con este método de producción, bajaría drásticamente. consumo de energía y niveles de contaminación en el proceso de creación de caballos de acero, que, por supuesto, ya son "verdes" en la mayoría de las marcas, pero la producción aún está lejos de eso.
Más información:
divergentmicrofactories.com
